elumatec stellt das SBZ 125/85 und das SBZ 118 vor: "Die richtige Maschine macht den Unterschied

Der Markt entwickelt sich rasant, und die Kunden stellen immer höhere Ansprüche an Qualität, Lieferfristen und Preise. Die produzierenden Unternehmen müssen sich wappnen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Für die Bearbeitung von Aluminium-, Kunststoff- und dünnwandigen Stahlprofilen bietet elumatec für jeden Anwendungsfall die passenden Maschinen: Sägemaschinen, Anschlag- und Messsysteme, Profilbearbeitungsmaschinen, Winkelgelenkpressen sowie Montage- und Werkstattausrüstungen. Das Programm ist in Familien gegliedert, die jeweils das gleiche Fahrgestell und den gleichen Aufbau haben, ansonsten aber ganz auf die Wünsche und Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten sind. Mit dem SBZ 125/85 und dem SBZ 118 stellt der Maschinenbauer wieder einige innovative Systeme vor, beide eluCloud Ready für die Anforderungen von Industrie 4.0. 

"Unsere Position als einer der weltweit führenden Hersteller von Maschinen für die Bearbeitung von Aluminium-, Kunststoff- und dünnwandigen Stahlprofilen verdanken wir unter anderem unserem ständigen Streben nach Innovation", sagt Bas Ladestein, Geschäftsführer von elumatec Benelux BV. "Wir machen keine Innovationen um der Innovation willen, sondern arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen und hören auf ihre Bedürfnisse. So können wir ständig neue Lösungen entwickeln oder unsere bestehenden Produkte optimieren. Mit unserer umfangreichen Produktpalette decken wir das gesamte Spektrum der Anwender ab - vom kleinen Bauunternehmer bis zum industriellen Profilverarbeiter." 

"Heute stellen wir wieder einige innovative Bearbeitungszentren vor, die jeweils ihre eigenen Merkmale und Stärken haben", so Ladestein weiter. "Mit dem SBZ 125/85 bieten wir beispielsweise eine lange 5-Achs-Maschine mit geschlossener Kabine an, ein beliebter Systemtyp, weil er Späne stoppt und Lärm reduziert. Mit dem 3-Achs-SBZ 118 zielen wir speziell auf das Start-up- und kleine Fertigungssegment ab." 

Das Profilbearbeitungszentrum SBZ 125/85 ist eine geschlossene Kabinenmaschine mit 8 m Arbeitslänge und fünf CNC-Achsen, die durch dynamischen Pendelbetrieb zwei kleinere Maschinen ersetzen kann. elumatec hat das Kundenfeedback berücksichtigt, um Ergonomie, Zugänglichkeit und Rüstzeiten zu optimieren. Die Bearbeitung von Aluminium-, Kunststoff- und dünnwandigen Stahlprofilen wird dadurch noch wirtschaftlicher und rationeller, so Ladestein. 

"Dieses Bearbeitungszentrum hat einen Fräsbereich von 8245 Millimetern auf der X-Achse, 300 Millimetern auf der Y-Achse und 230 Millimetern auf der Z-Achse. Es ist mit einer Frässpindel mit einer Drehzahl von bis zu 20.000 U/min und einem automatischen Magazin mit 12 Positionen ausgestattet. Der Materialspanner schaltet automatisch zwischen Lade- und Bearbeitungsposition um. Solche Kabinenmaschinen sind beliebt, weil sie Späne stoppen und den Lärm reduzieren. Das neue Drehbedienpult, die Technologie für schnellere Werkzeugwechsel und der flexibel programmierbare Laser zur Überwachung des Sicherheitsbereichs während des Maschinenbetriebs sind weitere Merkmale, die das SBZ 125/85 zu einer weiteren wichtigen Ergänzung unseres Portfolios machen." 

Elumatec denkt dabei auch an Start-ups oder kleinere Fertigungsbetriebe. Denn diese sind oft auf der Suche nach einem kleinen und kompakten System mit allen notwendigen Funktionalitäten für ihre Anwendungen und zu geringeren Einstiegskosten. "Mit dem innovativen 3-Achs-Profilbearbeitungszentrum SBZ 118 mit optionaler 5-Seiten-Bearbeitung geht elumatec genau darauf ein", so Ladestein. "Das äußerst kompakte System hat eine Bearbeitungslänge von 3200 Millimetern, einen Fräsbereich von 230 Millimetern in der Y- und 230 Millimetern in der Z-Achse und ist mit einer Spindel mit einer Leistung von 5 Kilowatt und einer Drehzahl von bis zu 24.000 U/min ausgestattet. Auch bei hohen Geschwindigkeiten ist eine präzise Bearbeitung gewährleistet." 

"Obwohl diese Maschine eine minimale Stellfläche hat, bietet sie dennoch die volle Funktionalität zum Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und Schruppen. Die automatisierte CNC-Bearbeitung erfolgt bis zu fünf Seiten mit einem optionalen Winkelfräskopf und Rave-Fräsen. Die bewährte Technik des geneigten Maschinenbetts, die frei zugängliche Spindel, das höhenverstellbare Bedienpult und der mobile Fünffach-Werkzeugwechsler erhöhen den Komfort. Die neue transparente Schutzabdeckung und die Bedienung der Nähgutspanner über einen Funktaster gewährleisten auch für größere Maschinenbediener jederzeit eine sichere Bedienung. Eine seitliche Servicetür erleichtert das Einrichten und die Wartung der Maschine."